новости компании о Ежедневное техническое обслуживание и меры предосторожности для взрывозащищенной генераторной установки ATEX Зона 2 -- Часть I

Ежедневное техническое обслуживание и меры предосторожности для генераторных установок взрывозащищенного исполнения для зон ATEX 2

--Часть Ⅰ

Ежедневное техническое обслуживание взрывозащищенных генераторных установок для зон ATEX 2 направлено на поддержание целостности взрывозащищенной конструкции, контроль повышения температуры в пределах ограничений уровня T, устранение различных источников воспламенения и обеспечение стабильной работы генераторной установки. Это должно проводиться по следующим шести аспектам:

1. Осмотр взрывозащищенной конструкции и уплотнений

1) Целостность корпуса: Регулярно (например, еженедельно) осматривайте корпус, фланцы, болты и другие компоненты взрывозащищенных генераторных установок, чтобы убедиться в отсутствии деформаций, трещин, коррозии или ослабленных болтов. Взрывозащищенные зазоры должны соответствовать требованиям сертификации (превышение стандарта зазора приведет к потере взрывозащищенных свойств). Для генераторных установок с избыточным давлением проверяйте уплотнения корпуса, чтобы убедиться, что они не состарились и не повреждены, предотвращая проникновение внешних взрывоопасных газов.

2) Проводка и уплотнения: Ежемесячно проверяйте взрывозащищенные уплотнения распределительных коробок и кабельных вводов, чтобы убедиться, что они не затвердели или не отсоединились, и что кабели плотно прилегают к уплотнениям без зазоров. При замене кабелей используйте взрывозащищенные уплотнения той же спецификации; произвольное увеличение апертуры или использование не взрывозащищенных компонентов строго запрещено.

3) Целостность этикетки: Убедитесь, что взрывозащищенная этикетка ATEX на генераторной установке четкая и неповрежденная. Если этикетка размыта, ее необходимо своевременно заменить, чтобы обеспечить прослеживаемость информации о взрывозащищенной сертификации.

2. Контроль температуры и повышения температуры

1) Ежедневное измерение температуры: Во время фазы предварительного прогрева перед каждым запуском и во время работы используйте инфракрасный термометр для контроля температуры основных компонентов, таких как блок двигателя, корпус статора генератора и выпускное отверстие, убедившись, что температура не превышает соответствующий предел уровня T (например, T3 ≤ 200°C). При локальном перегреве проверьте наличие засоров в охлаждающих каналах и неисправности системы охлаждения.

2) Техническое обслуживание выхлопной системы: Очищайте отложения сажи на взрывозащищенном глушителе каждые 200 часов и проверяйте целостность изоляционного слоя выхлопной трубы, чтобы предотвратить прямой контакт высокотемпературных выхлопных газов с окружающей средой зоны 2. Для генераторных установок с избыточным давлением убедитесь, что система подачи воздуха функционирует должным образом, чтобы обеспечить эффективное отведение тепла и поддержание стабильной внутренней температуры.

3. Техническое обслуживание электрооборудования

1) Изоляция и заземление: Ежемесячно измеряйте сопротивление изоляции обмоток генератора (низковольтные генераторные установки обычно требуют ≥1 МОм). При ухудшении изоляции выясните причину влажности или старения обмоток. Убедитесь в надежности устройства заземления с сопротивлением заземления ≤4 Ом, чтобы предотвратить накопление статического электричества или искрение от утечки.

2) Калибровка защитных устройств: Ежеквартально проверяйте чувствительность устройств защиты от сверхтока, перегрева и пониженного напряжения, чтобы обеспечить быстрое отключение питания в случае неисправностей. Для генераторных установок взрывозащищенного исполнения типа n проверяйте целостность элемента ограничения тока неисправности, чтобы предотвратить возникновение источников воспламенения в условиях неисправности.

(Продолжение следует)